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Abbiamo ideato una nuova tecnica capace di coniugare le caratteristiche strutturali di un telaio monoscocca
ad i vantaggi di uno su misura.

FASCIATO vs MONOSCOCCA

DIFFERENZE, CARATTERISTICHE, LIMITI E INNOVAZIONI

Esiste un telaio resistente ma flessibile, senza limiti di taglia e su misura? Utilizzando l’esclusiva tecnica IWS riusciamo ad ottenere un telaio artigianale “globale”, che unisce le prestazioni di un monoscocca alla flessibilità progettuale di un fasciato, dando vita ad un telaio unico ogni volta.

 

LA TECNICA

FASCIATO ANCHE DOVE NON SI VEDE

Un telaio su misura necessita di geometrie uniche che non possono essere realizzate tramite stampo monoscocca, se non a costi eccessivamente elevati.
Per la costruzione dei nostri telai, quindi, utilizziamo una tecnica denominata tube-to-tube, dove i tubi che compongono il telaio vengono assemblati tramite fasciatura ma con l’esclusivo sistema IWS. In tal modo, grazie al doppio strato esterno ed interno, è possibile la cottura in autoclave a temperatura e pressione controllate superiori rispetto allo standard restituendo la completa continuità dei tessuti della fibra.

I VANTAGGI

RESISTENTE COME UN MONOSCOCCA, SU MISURA E SENZA LIMITI DI TAGLIA.

Avere una bici su misura permette al ciclista di esprimere al meglio il proprio benessere fisico riducendo dolori ed infortuni.
Anche con un numero elevato di taglie un telaio standard non potrà mai offrirti l’esperienza di pedalare su un prodotto pensato e realizzato specificatamente per te, per rendere migliore la tua posizione e i tuoi movimenti in sella.
Attraverso l’impiego dell’esclusiva tecnica IWS abbiamo superato i limiti che rendevano i telai in fibra di carbonio su misura strutturalmente inferiori rispetto ad un monoscocca ottenendo un prodotto con caratteristiche meccaniche equivalenti ma realmente su misura, senza alcun limite di taglia.

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